多晶铸锭炉石墨侧板步高石墨AXM-5Q

鸿奈德石墨管，由高纯度等静压原料切割而成，并通过车床旋转加工而成。
1.按加热方式分: 纵向加热石墨管，横向加热石墨管
2.按性能分: 普通石墨管 (非热解) 适用于银、镉、铅等低温 (≤ 2000 ℃) 雾化元件; 热解石墨管适用于低、中、高温 (>2500 ℃) 雾化元件；平台石墨管适用于中低温 (≤ 2400 ℃) 雾化元件。


鸿奈德石墨棒，常用于高温真空炉的电热体，使用温度可达3000℃，在高温下易于氧化，除真空外，只能在中性气氛或还原性气氛中使用。它的热膨胀系数较小，热导率较大，电阻系数为（8~13）×10-6 Ω·m，加工性较SiC、MoSi2棒好，耐高温，耐冷热性好，价格较便宜


挤压石墨是指碳含量> 99% 的石墨。
适用于粉末冶金、电子、机械、模具、阴材料、污水处理、有色金属、化工、新能源、光伏等行业。
耐高温: 石墨的熔点为3850 ± 50 ℃，沸点为4250 ℃。即使在被高温电弧燃烧后，重量损失也很小，热膨胀系数也很小。石墨的强度随温度的升高而增加。在2000 ℃ 时，石墨的强度加倍。


导电性和导热性: 石墨的导电性是一般非金属矿物的100倍。其热导率过了钢、铁和铅等金属材料。导热系数随着温度的升高而降低，即使在高的温度下，石墨也成为绝缘体。石墨可以导电，因为石墨中的每个碳原子只与其他碳原子形成三个共价键，并且每个碳原子仍然保留一个自由电子来传输电荷。


润滑性: 石墨的润滑性取决于石墨片的尺寸。薄片越大，摩擦系数越小，润滑性越好。


化学稳定性: 石墨在室温下具有良好的化学稳定性，并且耐酸，碱和溶剂的腐蚀。


可塑性: 石墨具有良好的韧性，可以研磨成非常薄的薄片。


鸿奈德中粗产品主要规格 :( mm)


900x600x2400 I 800x400x2300 I 740x400x2300 I 700x350x2300


650x400x2300 I 500x500x2000 I 400x400x2000

  连续铸造行业近年来，国内外正在推广由熔融金属状态直接连续（或半连续的）制造棒材或管材等的生产方法。人造石墨作为有色金属的连续铸造或半连续铸造用模具被认为是合适的材料。生产实践证明，连续铸造行业采用石墨模具，因其导热性能良好（导热性能决定了金属或合金的凝固速度），模具的自润滑性能好等因素，不但使铸型速度提高，而且由于铸锭的尺寸精度高，表面光滑，结晶组织均匀，可直接进行下道工序的加工。这不仅大大提高了成品率，减少了废品损失，而且产品质量也有大幅度的提高。连续铸造方法有立式连续铸造法和卧式连续铸造法两种。


          连续铸造石墨模具也应用与金属冶炼行业，融化的金属可以用石墨模具来铸造。石墨模具是可以重复使用，但是有一些设计只能是一次性的。使用石墨模具可以直接铸造创造性的小晶粒铸件。
热膨胀系数是决定石墨用作模具材料的重要因素。铸模是具有非常不均匀温度的介质，由于熔融材料而从内部热到由于施加到其上的冷却过程而在外部冷。石墨表现出的低热膨胀系数使模具能够发挥作用而不会变形或开裂。另一个非常重要的因素是自润滑。石墨是一种固体润滑剂，可以使模具和铸造材料之间产生低摩擦。随后，石墨可以平稳地提取铸件。


          决定连续铸造石墨模具寿命的因素有很多种。从铸造材料的成分，到铸造温度，到冷却速率，都会影响石墨模具的寿命。使用的特定石墨等级也由多种因素决定。主要因素是待铸造模具应用于何种材料工艺领域。例如，对于灰铸铁或高镍合金，需要耐高温的石墨，而对于黄铜，具有足够的开孔率以允许锌蒸发的相对致密的石墨将是好的选择。