密度标准
硬度标准
电阻率标准
抗压强度标准
抗折强度标准
抗拉强度标准
热膨胀系数标准
热导率标准
颗粒度标准
规格齐全
颜色黑色
包装木箱
是否定制是
台州市鸿奈德碳素制品有限公司的产品主要采用:德国西格里石墨(SGL),日本东海石墨(TOKAI),美国步高石墨(POCO),日本东洋石墨(TOYO),法国美尔森石墨(MERSEN)等进口石墨原材料。鸿奈德销售国产等静压石墨,高纯石墨,中粗石墨等石墨原材料,已和国内多家石墨生产厂家达成合作关系。除机械加工外,我们还提供石墨化和二次提纯,涂层、浸渍于一体等后期处理服务,以优惠的价格,为客户提供完善的产品服务。因此,我们得以控制和保证产品具备稳定的高质量和高性能。
良好的加工性能
与金属材料相比,石墨的密度更低,具有优异的机械加工性能。
热稳定性
在惰性气体保护下他可以在3000度甚至更高的温度下工作。
低膨胀率
即使在急速升温的情况下,低热膨胀率也可以保证石墨尺寸不变。
良好的耐化学性能
在室温下石墨具有良好的耐酸、耐碱、耐等良好的化学稳定。
良好的导电性和导热性
因为具有良好的导热性,石墨是某些应用领域的理想材料,如加热件。
等静压石墨还具有其他良好的性能,如:
1、高强度
2、**高纯
3、抗腐蚀性
4、低电阻
5、性能稳定
6、环保
石墨电极和铜电极相比的优越性
石墨电极的优点是加工较容易,EDM(电火花)时金属去除率高,以及石墨损耗小。故此,越来越多的模具厂放弃使用铜电极而改用石墨电极。那么,石墨到底有哪些优势呢?
1.石墨的比重是铜的1/5,同等体积石墨的重量相对铜要轻5倍。铜制作成的大型电极由于太重,在长期电火花时对EDM机床主轴精度非常不利。而石墨则不会,而且搬运也非常安全!
2.石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度较普通金属5倍。而且选择硬度合适的和石墨,可减少的磨损和电极的损耗。
3.石墨成型容易且不会变形,有些形状的电极用铜不易制作而用石墨能轻易达到。如:薄片电极,铜在机加工和EDM时容易变形,而石墨却能很容易的达到,且石墨在EDM时可以用较大的电流和加工速度,不用担心因温度过高产生变形而使工件受到损坏。
4.石墨的修整和抛光,一般情况下石墨在加工完成后不需要进行抛光处理。这也减少了电极在成型后的精度误差和缩短了生产周期。
5.石墨的EDM(电火花)速度快而损耗小。因为铜的熔点是1083℃,而EDM时的温度在1100℃,铜电极在EDM后相对容易消耗和磨损。而石墨在3550℃才会出现升华,只要配合好合理的加工参数,石墨电极可以做到理论意义上的零损耗。从而避免了电极重复加工的次数。
6.在电极的设计和编程方面,石墨电极的设计也不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量,而石墨电极则可以使用相同的预留量,这减少了CAD/CAM的工作量和机器加工的次数。单是这个原因就足以缩短模具的设计和加工周期,而且也减少加工中了出错的概率。
石墨电极的优点
注:电火花加工用石墨电极
1:模具几何形状的日益复杂化以及产品应用的多元化导致对火花机的放电度要求越来越高。石墨电极的优点是加工较容易,放电加工去除率高,石墨损耗小,因此,部分火花机客户放弃了铜电极而改用石墨电极。另外,有些形状的电极无法用铜制造,但石墨则较容易成型,而且铜电极较重,不适合加工大电极,这些因素都造成部分火花机客户应用石墨电极。
2:石墨电极较容易加工,且加工速度明显快于铜电极。比如采用铣削工艺加工石墨,其加工速度较其它金属加工快2~3倍且不需要额外的人工处理,而铜电极则需要人手挫磨。同样,如果采用高速石墨加工中心制造电极,速度会更快,效率也更高,还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中,选择硬度合适的工具和石墨可减少的磨损耗和铜公的破损。如果具体比较石墨电极与铜电极石墨电极的铣削时间,石墨较铜电极快67%,在一般情况下的放电加工中,采用石墨电极的加工要比采用铜电极快58%。这样一来,加工时间大幅减少,同时也减少了制造成本。
3:石墨电极与传统铜电极的设计不同。许多模具公司通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量,而石墨电极则使用几乎相同的预留量,这减少了CAD/CAM和机器加工的次数,单是这个原因,就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。
当然,模具公司由铜电极转用石墨电极后,首先应该清楚的是该如何使用石墨材料以及考虑其他相关因素。如今部分火花机客户采用石墨以电极放电加工,这免除了模具型腔抛光和化学物品抛光的工序却仍然能达到预期的表面光洁度。如不增加时间和抛光的工序,铜电极不可能制作出这样的工件。另外,石墨分为不同的等级,在特定的应用程序下使用适当等级的石墨和电火花放电参数才能达到理想的加工效果,若在使用石墨电极的火花机上操作人员使用与铜电极相同的参数,那么结果肯定是令人失望的。如果要严格控制电极的物料,可将石墨电极在粗加工时设于非损耗状态(损耗少于1%),但铜电极则不使用。
由于石墨的热膨胀系数小,而且能耐急冷急热的变化,可作为玻璃器的铸模,使用石墨后黑色金属得到铸件尺寸,表面光洁成品率高,不经加工或稍作加工就可使用,因而节省了大量金属。生产硬质合金等粉末冶金工艺,通常用石墨材料制成压模和烧结用的石墨舟等石墨制品。
冶金行业用耐火材料(石墨原材料加工成石墨制品):石墨原材料材料具有蚀损速率较小,热震稳定性、耐侵蚀性、热态强度等高温性能优良的特点,满足大中型冶金行业工艺的需求,同时石墨材料具有更胜于其它材料的优点.
由于表面湿度低,热膨胀系数小,良好的润滑性能,化学性能稳定,耐高温,高热导率等性能,石墨制品被广泛的应用于冶金行业。
鸿奈德为冶金行业提供了广泛的石墨制品,包括:
连续铸造石墨模具
石墨坩埚
石墨电极加工
真空炉石墨部件/设备
石墨模具
烧结石墨模具/石墨舟
石墨棒/石墨拖杆及石墨连接件等石墨制品
日本东海石墨(TOKAI):G330,G347,G348,G458,G467,G520,G530,534,G540,HK-1,HK-2,HK-3,HK-75,HK-15。
日本东洋石墨(TOYO):IG-11,IG-12,IG-15,IG-45,IG-56,IG-70,IG-110,IG-120,IG-210,IG-310,ISEM-1,ISEM-2,ISEM-3,ISEM-8,ISO-63,ISO-66,ISO-68,ISO-88,TTK-4,TTK-5,TTK-8,TTK-9,SIC-6,SIC-12,TTK-50,HPG-51,HPG-53,HPG-59,HPG-83,含铜石墨TTK-5C,含铜ISEM-41C,KC-6709,KC-5709,KC-6707,IKC-6809,KC-67097,KC-360,KC-570,KC-670,KC-673,KC-830K,X-11,X-72,X-78,X-91,X-94,BX-388,T-301,124,127。
德国西格里石墨(SGL):R8500,R8510,R8710,R8650,R8340,R6510,R6500,R6300,EK24,EK40,EK60,浸渍树脂EK2200,EK2201,EK2203,EK2240,EK2241,EK2243浸渍锑EK3205,EK3235,EK3245,EK3105,EK305。
美国步高石墨(POCO):EDM-150,EDM-200,EDM-1,EDM-3,EDM-2,EDM-AF5,含铜石墨EDM-C3,含铜EDM-C200。
美国精帝石墨:ER9050,ER9160,ER9200,ER9220,R9300。
法国美尔森石墨(MERSEN):E+20,E+25,E+18,E+40,E+50,E+35,DS-4,2129,2020,2124,2715,2720,2333。
日本揖斐电石墨(IBIDEN):XL-5,EX-70,EX-60,EX-50,EX-4,EX-3
新日本碳素石墨(NTC):SED-40S,SED-65,SED-70,SED-75,SED-90,SED-T1。
美国优卡石墨:E-850,E-888,E-900,E-940,E-950。
中国:,HND-T4,HND-T6,HND-T9,HND-T11,F5585,F5587,F5590,HND-T20,HND-T30,HND-T40,HND-T50,HND-T60,HND-T70,HND-T80,HND-T90,HND-T100,WX-7,WX-8,两浸三焙,三浸四焙,四浸五焙,模压高纯石墨,等静压三高石墨,中粗颗粒石墨材料。
新日本科技炭素NTC生产的等静压石墨、模压石墨、挤压石墨等特种石墨制品。这些石墨具有结构均匀、理化性能好等优点,在特种石墨材料市场中属于中产品,广泛应用于冶金、化工、半导体、能源、环保、交通运输、机械工程、玻璃陶瓷等行业。另可供硬碳毡;软碳毡、炭符合材料。
1:模具几何形状的日益复杂化以及产品应用的多元化导致对火花机的放电度要求越来越高。石墨电极的优点是加工较容易,放电加工去除率高,石墨损耗小,因此,部分火花机客户放弃了铜电极而改用石墨电极。另外,有些形状的电极无法用铜制造,但石墨则较容易成型,而且铜电极较重,不适合加工大电极,这些因素都造成部分火花机客户应用石墨电极。
2:石墨电极较容易加工,且加工速度明显快于铜电极。比如采用铣削工艺加工石墨,其加工速度较其它金属加工快2~3倍且不需要额外的人工处理,而铜电极则需要人手挫磨。同样,如果采用高速石墨加工中心制造电极,速度会更快,效率也更高,还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中,选择硬度合适的工具和石墨可减少的磨损耗和铜公的破损。如果具体比较石墨电极与铜电极石墨电极的铣削时间,石墨较铜电极快67%,在一般情况下的放电加工中,采用石墨电极的加工要比采用铜电极快58%。这样一来,加工时间大幅减少,同时也减少了制造成本。
3:石墨电极与传统铜电极的设计不同。许多模具公司通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量,而石墨电极则使用几乎相同的预留量,这减少了CAD/CAM和机器加工的次数,单是这个原因,就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。
经销碳素产品范围如下:
石墨库存
1:德国西格里石墨:R8340,R8500,R8510,R8650,R8710,6510,6500,6300,EK60等
2:法国罗兰:E+18,E+25,E+40,E+50,DS-4,2129,2020,2124,2715,2720,2333等
3:东海石墨:HK-0,HK-15,HK-75,HK-2,HK-3,G347,G458,G520,G540等
4:东洋:IG-11,IG-15,IG-70,ISEM-3,ISEM-8,ISO-63,TTK-4,TTK-50等进口等静压石墨
5:国产石墨:三浸四焙,二浸三焙,等静压石墨,提纯石墨,中粗石墨规格齐全。
一、石墨的性质
石墨是碳的结晶矿物之一。1565年作为一种矿物被发现,1779年确定它的 成分是碳,1789年定名为“石墨”(希腊文为“写”之意)。石墨的颜色为黑 色,晶体为六方板状,但少见,一般呈薄片状或鳞片状,体呈土状,为隐晶质体。质软、硬度小,摩氏硬度为1-2,能污染纸张。比重2.1--2.3。具 有一组较完全解理。
常温下石墨具有良好的化学稳定性,能耐酸、耐碱、耐的腐蚀,但高温时易氧化。
二、石墨的用途
由于石墨具有许多优良的性能,因而在冶金、机械、电气、化工、纺织、*等工业部门获得广泛应用。
1做耐火材料
石墨的一个主要用途是生产耐火材料,包括耐火砖,坩埚,连续铸造粉,铸模芯,铸模洗涤剂和耐高温材料.
石墨按性能及强化类型归类:高性能石墨、耐氧性石墨、耐高温性石墨、导电材料石墨,耐磨性石墨等。
石墨类号:
1:等静压石墨:表示高纯产品灰分含量≤5ppm及向同性的精细石墨材料,具有较高的性价比,同时兼具较高的金属切除率和放电速度,为大型型腔电极材料的可能之选。(以上记数值为代表性特征,不是保证值;关于材料的选定必须要与本公司相关担当进行商谈。
2:模压石墨:表示产品具有良好的导电性能、耐高温、耐腐蚀、高纯度、自、抗热震、各向同性、易于精密机加工等优良特点。模压石墨广泛应用、太阳能光伏与半导体、连铸、硬质合金和电子模具烧结、电火花、玻璃、等行业。
3:石墨:表示对直径或截面较大的产品预压的时间应该比小规格产品长一些,气体充分,达到较高的密度。
4:高精密石墨:表示各向**细颗粒的石墨材料,是一款非常成熟的产品;具有较高的强度、较强的耐磨性能同时兼具较低的放电损耗和良好的表面光洁度。是一款高性价比的通用石墨材料。
6:石墨:表示具有更好的强度、耐磨性、抗损耗性方面、石墨较细颗粒的石墨材料,具有非常优异的。在清角等关键部位能达到效果。适用于表面光洁度要求较高及**难加工的模具;线切割电极等;如较细电极,镜面电极和硬质合金工件等加工件。
7:高纯石墨:表示各向特微较石墨材料,其平均颗粒直径仅为2μm,因此可以近似于镜面的表面光洁度;同时具有良好的切削性能和优异的耐磨性,以及**高的强度。
8:耐磨性石墨:表示具有高的硬度和强度以及更小的放电损耗。适用于**难加工模具的加工;如较细电极,硬质合金工件等的加工。
台州市鸿奈德碳素制品有限公司生产防雷器石墨片,**,在国内外有众多客户。鸿奈德在黄岩的工厂有数台切片机,每月的石墨片产能能达到百万片,在国内防雷器行业有较大度。鸿奈德将坚持深耕**防雷器行业,不断研发新技术,提高产品质量。
鸿奈德防雷器/浪涌保护器石墨片
台州市鸿奈德碳素制品有限公司业生产防雷器石墨片,用于10/350一级电源防雷器,**,售后服务好,在国内外有众多客户。鸿奈德在黄岩的工厂有数台切片机,每月的石墨片产能能达到百万片,在国内防雷器行业有较大度。鸿奈德将坚持深耕**防雷器行业,不断研发新技术,提高产品质量。
台州市鸿奈德碳素制品有限公司---防雷器石墨片行业。
台州市鸿奈德碳素制品有限公司,位于黄岩区北城开发区,致力于为客户提供的石墨原材料和打造的石墨加工产品。
公司的主导产品包括防雷器石墨片、浪涌保护器石墨片、石墨热场、石墨模具、石墨板、石墨块、等静压石墨、模压石墨、EDM石墨、石墨坩埚、SPD石墨片、石墨粉、石墨轴承、石墨环、石墨螺丝、各种石墨异形件等等。产品现已广泛用于电火花、模具、太阳能光伏、电子半导体、冶金、化工、核工业和石英等行业。
鸿奈德坚信质量是生存之本,质量是首要的竞争手段。本公司配备了一系列的加工工艺与设备,邀请了一批经验丰富技术精湛的加工技术人员,建立了一支的CAD/CAM队伍,设立了的质检科,**了公司产品质量,这为公司在国内取得了良好的声誉。
鸿奈德石墨定制加工
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